打包帶斷裂是時有發生的事情,尤其在PET打包帶中更加多見,經常見的打包帶破列的有兩種情況,要么是在中間斷開,要么就是在接頭處斷開。但無論是哪種斷裂,都會影響到用戶的使用以及包裝效果,那么打包帶斷裂到底是因為哪些原因造成的呢?
中間斷開則是由于打包機的拉力太強,打包帶承受的壓力有限,我們可以加以調節打包機的拉力旋轉按鈕,如果在我們調節之后還有類似的問題出現,我們應該在打包帶的制作材料方面來進行考慮了,對于接頭斷裂的情況原因就有許多了,首先是溫度的影響,太高或者太低都會造成接頭處斷裂,生產過程中的污漬、燙頭偏移、刀片變形以及熱熔面沒有冷凝都會造成打包帶接頭斷裂現象的發生。
如果發生在接頭地方斷裂那毋庸置疑,就是打包帶在粘合的時候沒有充分粘合,造成接頭斷裂。
彩色打包帶就是在標準打包帶中加入相應顏色的色母,從而使打包帶出現相應的顏色,但是一個問題出現了,制作帶顏色的打包帶,普通用戶從視覺上就無法判斷打包帶的質量,那么彩色打包帶如何鑒別質量呢?
鑒別彩色打包帶的質量,可以觀察它的顏色,正規廠家生產的不含雜質的彩色打包帶,整卷顏色與拉開后一道顏色相差不大,這是因為好的彩色打包帶有極強的遮蔽性。而摻雜質的彩色打包帶,各部分著色的能力不同,顏色有深有淺。
從生產者的角度來講,建議如果可以的話,盡量不要做彩色打包帶,因為質量的確不容易把控,一旦造成損失,都不是小數目。
所謂的打包帶不能打包,其實就是指打包帶不能正常粘合了,打包帶不能粘合,在排除打包帶本身質量問題之后,需要考慮的就是打包機的問題了,那么針對于半自動打包機而言, 打包帶不能打包怎么辦呢?
1、當不進帶的時候,我們要檢查凸輪片是否松動,如果松動會導致信號不好,我們適當的緊固凸輪片。
2、當不進PP打包帶的時候,我們還要檢查限位開關LS-2工作是否正常,如果不正常要及時的調整接觸時間。
3、在就是我們要檢查儲帶箱的PP打包帶存量是否足夠,如果不足我們要及時的調整PP帶的儲存量。
4、蕞后我們要檢查電動機M2的皮帶損壞或皮帶輪的固定螺絲是否松動,如果松動要及時的更換皮帶或固定皮帶輪。